Как покрасить трубу изнутри?

Внутренняя окраска труб

Компания ПромТехника предлагает профессиональным подрядчикам целый ряд различных технических решений внутреннего покрытия труб методом центробежного безвоздушного распыления.

Стоит сразу сказать, что все технические решения настоящего раздела не требуют вращения окрашиваемых труб.

Внутренний диаметр труб, мм

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

В своих решениях для устройств внутренней окраски труб мы используем оборудование от мировых лидеров производства оборудования внутреннего покрытия труб – CLEMCO и WIWA, сочетающих большой опыт и высокую технологичность .

Для работ с небольшими объемами и средней интенсивностью использования оборудования мы предлагаем серию окрасочных кареток PIPT и Pneus для внутренней окраски стальных труб, хорошо показавших себя за четыре года поставок в Россию.

Перечень возможностей сегмента внутреннего покрытия труб кажется бесконечным. Каждый день сотни подрядчиков прибегают к помощи установок внутренней окраски трубы для того, чтобы решить проблемы долговременной очистки и подготовки поверхности. Поскольку в промышленности регулярно изобретаются новые окрасочные и защитные материалы и возникает потребность в новых технологиях или приемах окраски внутренней поверхности труб.

Производителям оборудования для внутреннего покрытия труб приходится непрерывно совершенствовать свои технологии и оборудование.

Оборудование и устройства внутренней окраски трубы предлагаются в широком спектре вариантов и могут быть адаптированы к любым требованиям заказчика. Проектный отдел компании ПромТехника и конструкторы заводов-изготовителей устройств внутреннего антикоррозионного покрытия труб эффективно сотрудничают с каждым клиентом, чтобы обеспечить идеальное решение с гарантией многолетней, надежной и высокопроизводительной работы устройств внутреннего покрытия труб.

Индивидуальные решения внутреннего покрытия труб.

Специфические особенности устройства внутреннего покрытия стальных труб от компании ПромТехника и желаемое конечное состояние после окраски являются решающим фактором при проектировании систем внутренней окраски трубы методом центробежного безвоздушного распыления.

• Внутреннее покрытие труб большой длинны цинконаполненными составами .

• Внутреннее покрытие труб малого и среднего диаметров антифрикционными составами с помощью ручных или автоматических распылительных копий WIWA.

• Внутреннее покрытие труб уже проложенных в трассовых условиях, с помощью роботов и центробежных колес

• Гарантированное внутреннее антикоррозионное покрытие труб ручным копьем WIWA углов и ответвлений трубных, профильных изделий ,шаровых кранов и цилиндрических емкостей (диаметр: 80–800 мм)

• Специальное распылительное устройство WIWA для покрытия муфт чугунных труб

• Внутреннее покрытие стальных труб диаметром 426 — 1420 мм и соединительных деталей трубопроводов с внутренним антикоррозионным покрытием на основе двухкомпонентного эпоксидного, не содержащего растворителя, лакокрасочного материала. для строительства подземных трубопроводов различного назначения: нефтепроводов, водопроводов, продуктопроводов по ТУ 1390-006-79580093-2007 .

Также, к примеру, есть эффективное решение по окрашиванию внутренней поверхности труб в пучке ,если Заказчик получает трубку в пучках и хочет прокрасить их, не разделяя пучки.

Для наших клиентов доступны консультации и подбор оптимального технического решения и комплектации устройств раздела внутреннее антикоррозионное покрытие труб, помощь в заполнении технического задания.

Условия поставки устройств внутренней окраски трубы.

Просим учитывать, что не стандартные устройства окраски внутренней поверхности труб изготавливается на производстве по индивидуальному заказу. Все заказы нестандартного оборудования осуществляются на основе согласованного опросного листа.

Срок изготовления и поставки оплаченного нестандартного устройства окраска внутренней поверхности труб может доходить до 5 недель.

Стандартная схема оплаты устройств внутренней окраски труб:

· 50% —для размещения заказа на заводе

· 30% — при получении информации от производства о готовности устройства внутренней окраски трубы к отгрузке в Россию

· 20% — при извещении Поставщика о готовности к отгрузке со склада в Москве

Купить устройства внутренней окраски трубы

вы можете в наших офисах в Волгограде.

Доставка в регионы установок внутренней окраски труб :

Приобретенные устройства внутренней окраски трубы могут быть отправлены любой удобной для вас транспортной компанией в любой населенный пункт РФ и СНГ.

Ежедневная отправка устройства внутренней окраски трубы транспортными компаниям, курьерскими службами в следующие города: Астрахань, Ачинск, Абакан, Архангельск, Апатиты, Барнаул, Белгород, Беломорск, Братск, Брянск, Волгоград, Воркута, Вологда, Воронеж, Великие Луки, Владивосток, Горно-Алтайск, Екатеринбург, Иркутск, Ижевск, Инта, Казань, Калининград, Кемерово, Киров, Кострома, Коломна, Краснодар, Красноярск, Курган, Котлас, Курск, Кызыл, Липецк, Магнитогорск, Махачкала, Москва, Мурманск, Набережные Челны, Нарьян-Мар, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новосибирск, Новороссийск, Новый Уренгой, Норильск, Нижневартовск, Омск, Оренбург, Орск, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Псков, Пятигорск, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Саранск, Санкт-Петербург, Саратов, Салехард, Сочи, Смоленск, Ставрополь, Сургут, Сыктывкар, Таганрог, Тольятти, Тамбов, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Ухта, Уфа, Хабаровск, Чебоксары, Челябинск, Чита, Череповец, Элиста, Южно-Сахалинск, Якутск, Ярославль.

По согласованию организовываем отправки устройства внутренней окраски трубы ЖД и Авиа.

Доставка устройства внутренней окраски трубы в любые населенные пункты РФ и на объекты вне населенных пунктов.

Поставки устройства внутренней окраски трубы из России в Казахстан осуществляются в города: Астана, Актюбинск, Атырау, Актау, Байконыр, Караганда, Костанай, Павлодар, Петропавловск, Семипалатинск, Уральск, Усть-Каминогорск, Чимкет, Тараз.

внутренняя окраска труб / окраска внутренней поверхности труб /внутреннее покрытие труб/ внутреннее покрытия стальных труб/ внутренняя окраска труб / внутреннее антикоррозионное покрытие стальных труб/внутреннее защитное покрытие труб

Оборудование для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность труб и трубопроводов

Устройства для окраски внутри труб и трубопроводов от «Техниор»

Антикоррозионная защита трубопроводов является необходимым условием для обеспечения его длительной и надежной эксплуатации.

Порошковая окраска — новое, не содержащее растворителей покрытие, на 100% твердое, полностью отличающееся от стандартной краски. Технология экономит энергию и ресурсы, снижает трудоемкость и обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики механической прочности пленки.

В настоящее время для окрашивания внутренней поверхности труб применяется термопластичное и термореактивное порошковое покрытие. Первое представляет собой термопластичные смолы, пигменты, наполнители, пластификаторы и стабилизаторы в составе: полиэтилен, полипропилен, полиэфир, поливинилхлорид, хлорированный полиэфир, полиамид, целлюлозу, полиэстер.

Термореактивное представляет собой смолу, отвердитель, пигменты, наполнители и добавки, а также другие компоненты. Такие порошковые покрытия включают: эпоксидную смолу, полиэфир на основе акриловой смолы – основное вариант трубопроводной промышленности.

Технология нанесения антикоррозионного лакокрасочного покрытия на внутреннюю поверхность труб и трубопроводов включает в себя следующие операции:

• Подготовка внутренней поверхности трубы (абразивно-струйная обработка);
• Контроль качества подготовки внутренней поверхности;
• Нанесение лакокрасочного покрытия;
• Отверждение покрытия (сушка);
• Контроль качества покрытия;

В зависимости от этапа прокладки, срока эксплуатации трубопровода и возможностей Заказчика компания «Техниор» может поставлять различный комплект оборудования:

• Установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб полуавтоматическая (максимально бюджетный вариант). В состав оборудования входит технологическая каретка для окраски внутренней поверхности с центрирующим механизмом и распылительной головкой. Перемещение каретки в трубе осуществляет оператор.
• Установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб автоматическая. Нанесение покрытия (окраска) осуществляется автоматически по нажатию кнопки оператором на пульте управления. Есть возможность изменения толщины покрытия за счет регулировки скорости перемещения технологической каретки.
• Технологическая линия для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб. Оборудование для выполнения всех необходимых технологических операций по нанесению покрытия на внутреннюю поверхность труб: дробеструйная обработка, контроль качества подготовки (видеодиагностика), нанесение покрытия (окраска), сушка, контроль качества покрытия, транспортировка труб.
• Робот для нанесения антикоррозионного покрытия внутри трубопроводов. Применяется на этапе монтажа (сварки) труб на местах его прокладки для снятия окалины после сварки и окраски сварных стыков.

Аналогичное оборудование необходимо для нанесения порошкового покрытия на внутреннюю поверхность труб. Предлагаем более подробно ознакомиться с технологией порошковой покраски и оборудованием.

В рамках решения задачи по нанесению защитных покрытий актуальна задача по нанесению покрытия на внутреннюю поверхность насосно-компрессорных труб (НКТ).

Преимущества покрытия

Преимущества порошкового покрытия многочисленны, но наибольшая выгода связана с эффективностью и избыточным распылением. Средняя эффективность переноса порошка составляет 60-70%, перерасход может быть повторно использован. При использовании жидкой краски эффективность переноса составляет 30-35%, примерно 50% продукта испаряется, и нет возможности его восстановления.

Также следует отметить безопасность. Нанесение порошкового покрытия требует мер предосторожности во избежание вдыхания порошка и попадания его на кожу. Это более простая задача, так как продукт является твердым и инертным (он не представляет опасности для здоровья, когда не распыляется). Порошок не содержит вредных химических веществ, таких как растворители или летучие органические соединений, которые часто встречаются в обычной краске.

Порошковое покрытие обеспечивает толщину защитного слоя в два раза больше, чем стандартная краска. Реальным преимуществом является его гибкость, способность к изгибу. Это делает порошковое окрашивание идеальным в трубопроводной отрасли, где трубы подвергаются вибрации и перекручиванию при нагрузках.

Внутренняя окраска труб

Компания ПромТехника предлагает профессиональным подрядчикам целый ряд различных технических решений внутреннего покрытия труб методом центробежного безвоздушного распыления.

Стоит сразу сказать, что все технические решения настоящего раздела не требуют вращения окрашиваемых труб.

Внутренний диаметр труб, мм

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

внутреннее покрытие труб

В своих решениях для устройств внутренней окраски труб мы используем оборудование от мировых лидеров производства оборудования внутреннего покрытия труб – CLEMCO и WIWA, сочетающих большой опыт и высокую технологичность .

Для работ с небольшими объемами и средней интенсивностью использования оборудования мы предлагаем серию окрасочных кареток PIPT и Pneus для внутренней окраски стальных труб, хорошо показавших себя за четыре года поставок в Россию.

Перечень возможностей сегмента внутреннего покрытия труб кажется бесконечным. Каждый день сотни подрядчиков прибегают к помощи установок внутренней окраски трубы для того, чтобы решить проблемы долговременной очистки и подготовки поверхности. Поскольку в промышленности регулярно изобретаются новые окрасочные и защитные материалы и возникает потребность в новых технологиях или приемах окраски внутренней поверхности труб.

Производителям оборудования для внутреннего покрытия труб приходится непрерывно совершенствовать свои технологии и оборудование.

Оборудование и устройства внутренней окраски трубы предлагаются в широком спектре вариантов и могут быть адаптированы к любым требованиям заказчика. Проектный отдел компании ПромТехника и конструкторы заводов-изготовителей устройств внутреннего антикоррозионного покрытия труб эффективно сотрудничают с каждым клиентом, чтобы обеспечить идеальное решение с гарантией многолетней, надежной и высокопроизводительной работы устройств внутреннего покрытия труб.

Индивидуальные решения внутреннего покрытия труб.

Специфические особенности устройства внутреннего покрытия стальных труб от компании ПромТехника и желаемое конечное состояние после окраски являются решающим фактором при проектировании систем внутренней окраски трубы методом центробежного безвоздушного распыления.

• Внутреннее покрытие труб большой длинны цинконаполненными составами .

• Внутреннее покрытие труб малого и среднего диаметров антифрикционными составами с помощью ручных или автоматических распылительных копий WIWA.

• Внутреннее покрытие труб уже проложенных в трассовых условиях, с помощью роботов и центробежных колес

• Гарантированное внутреннее антикоррозионное покрытие труб ручным копьем WIWA углов и ответвлений трубных, профильных изделий ,шаровых кранов и цилиндрических емкостей (диаметр: 80–800 мм)

• Специальное распылительное устройство WIWA для покрытия муфт чугунных труб

• Внутреннее покрытие стальных труб диаметром 426 — 1420 мм и соединительных деталей трубопроводов с внутренним антикоррозионным покрытием на основе двухкомпонентного эпоксидного, не содержащего растворителя, лакокрасочного материала. для строительства подземных трубопроводов различного назначения: нефтепроводов, водопроводов, продуктопроводов по ТУ 1390-006-79580093-2007 .

Также, к примеру, есть эффективное решение по окрашиванию внутренней поверхности труб в пучке ,если Заказчик получает трубку в пучках и хочет прокрасить их, не разделяя пучки.

Для наших клиентов доступны консультации и подбор оптимального технического решения и комплектации устройств раздела внутреннее антикоррозионное покрытие труб, помощь в заполнении технического задания.

Условия поставки устройств внутренней окраски трубы.

Просим учитывать, что не стандартные устройства окраски внутренней поверхности труб изготавливается на производстве по индивидуальному заказу. Все заказы нестандартного оборудования осуществляются на основе согласованного опросного листа.

Срок изготовления и поставки оплаченного нестандартного устройства окраска внутренней поверхности труб может доходить до 5 недель.

Стандартная схема оплаты устройств внутренней окраски труб:

· 50% —для размещения заказа на заводе

· 30% — при получении информации от производства о готовности устройства внутренней окраски трубы к отгрузке в Россию

· 20% — при извещении Поставщика о готовности к отгрузке со склада в Москве

Купить устройства внутренней окраски трубы

вы можете в наших офисах в Волгограде.

Доставка в регионы установок внутренней окраски труб :

Приобретенные устройства внутренней окраски трубы могут быть отправлены любой удобной для вас транспортной компанией в любой населенный пункт РФ и СНГ.

Ежедневная отправка устройства внутренней окраски трубы транспортными компаниям, курьерскими службами в следующие города: Астрахань, Ачинск, Абакан, Архангельск, Апатиты, Барнаул, Белгород, Беломорск, Братск, Брянск, Волгоград, Воркута, Вологда, Воронеж, Великие Луки, Владивосток, Горно-Алтайск, Екатеринбург, Иркутск, Ижевск, Инта, Казань, Калининград, Кемерово, Киров, Кострома, Коломна, Краснодар, Красноярск, Курган, Котлас, Курск, Кызыл, Липецк, Магнитогорск, Махачкала, Москва, Мурманск, Набережные Челны, Нарьян-Мар, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Новокузнецк, Новосибирск, Новороссийск, Новый Уренгой, Норильск, Нижневартовск, Омск, Оренбург, Орск, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Псков, Пятигорск, Ростов-на-Дону, Рязань, Самара, Саранск, Санкт-Петербург, Саратов, Салехард, Сочи, Смоленск, Ставрополь, Сургут, Сыктывкар, Таганрог, Тольятти, Тамбов, Тверь, Томск, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Ухта, Уфа, Хабаровск, Чебоксары, Челябинск, Чита, Череповец, Элиста, Южно-Сахалинск, Якутск, Ярославль.

По согласованию организовываем отправки устройства внутренней окраски трубы ЖД и Авиа.

Доставка устройства внутренней окраски трубы в любые населенные пункты РФ и на объекты вне населенных пунктов.

Поставки устройства внутренней окраски трубы из России в Казахстан осуществляются в города: Астана, Актюбинск, Атырау, Актау, Байконыр, Караганда, Костанай, Павлодар, Петропавловск, Семипалатинск, Уральск, Усть-Каминогорск, Чимкет, Тараз.

внутренняя окраска труб / окраска внутренней поверхности труб /внутреннее покрытие труб/ внутреннее покрытия стальных труб/ внутренняя окраска труб / внутреннее антикоррозионное покрытие стальных труб/внутреннее защитное покрытие труб

Оборудование для нанесения покрытий на внутреннюю поверхность труб и трубопроводов

Устройства для окраски внутри труб и трубопроводов от «Техниор»

Антикоррозионная защита трубопроводов является необходимым условием для обеспечения его длительной и надежной эксплуатации.

Порошковая окраска — новое, не содержащее растворителей покрытие, на 100% твердое, полностью отличающееся от стандартной краски. Технология экономит энергию и ресурсы, снижает трудоемкость и обеспечивает высокие эксплуатационные характеристики механической прочности пленки.

В настоящее время для окрашивания внутренней поверхности труб применяется термопластичное и термореактивное порошковое покрытие. Первое представляет собой термопластичные смолы, пигменты, наполнители, пластификаторы и стабилизаторы в составе: полиэтилен, полипропилен, полиэфир, поливинилхлорид, хлорированный полиэфир, полиамид, целлюлозу, полиэстер.

Термореактивное представляет собой смолу, отвердитель, пигменты, наполнители и добавки, а также другие компоненты. Такие порошковые покрытия включают: эпоксидную смолу, полиэфир на основе акриловой смолы – основное вариант трубопроводной промышленности.

Технология нанесения антикоррозионного лакокрасочного покрытия на внутреннюю поверхность труб и трубопроводов включает в себя следующие операции:

• Подготовка внутренней поверхности трубы (абразивно-струйная обработка);
• Контроль качества подготовки внутренней поверхности;
• Нанесение лакокрасочного покрытия;
• Отверждение покрытия (сушка);
• Контроль качества покрытия;

В зависимости от этапа прокладки, срока эксплуатации трубопровода и возможностей Заказчика компания «Техниор» может поставлять различный комплект оборудования:

• Установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб полуавтоматическая (максимально бюджетный вариант). В состав оборудования входит технологическая каретка для окраски внутренней поверхности с центрирующим механизмом и распылительной головкой. Перемещение каретки в трубе осуществляет оператор.
• Установка для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб автоматическая. Нанесение покрытия (окраска) осуществляется автоматически по нажатию кнопки оператором на пульте управления. Есть возможность изменения толщины покрытия за счет регулировки скорости перемещения технологической каретки.
• Технологическая линия для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность труб. Оборудование для выполнения всех необходимых технологических операций по нанесению покрытия на внутреннюю поверхность труб: дробеструйная обработка, контроль качества подготовки (видеодиагностика), нанесение покрытия (окраска), сушка, контроль качества покрытия, транспортировка труб.
• Робот для нанесения антикоррозионного покрытия внутри трубопроводов. Применяется на этапе монтажа (сварки) труб на местах его прокладки для снятия окалины после сварки и окраски сварных стыков.

Аналогичное оборудование необходимо для нанесения порошкового покрытия на внутреннюю поверхность труб. Предлагаем более подробно ознакомиться с технологией порошковой покраски и оборудованием.

В рамках решения задачи по нанесению защитных покрытий актуальна задача по нанесению покрытия на внутреннюю поверхность насосно-компрессорных труб (НКТ).

Преимущества покрытия

Преимущества порошкового покрытия многочисленны, но наибольшая выгода связана с эффективностью и избыточным распылением. Средняя эффективность переноса порошка составляет 60-70%, перерасход может быть повторно использован. При использовании жидкой краски эффективность переноса составляет 30-35%, примерно 50% продукта испаряется, и нет возможности его восстановления.

Также следует отметить безопасность. Нанесение порошкового покрытия требует мер предосторожности во избежание вдыхания порошка и попадания его на кожу. Это более простая задача, так как продукт является твердым и инертным (он не представляет опасности для здоровья, когда не распыляется). Порошок не содержит вредных химических веществ, таких как растворители или летучие органические соединений, которые часто встречаются в обычной краске.

Порошковое покрытие обеспечивает толщину защитного слоя в два раза больше, чем стандартная краска. Реальным преимуществом является его гибкость, способность к изгибу. Это делает порошковое окрашивание идеальным в трубопроводной отрасли, где трубы подвергаются вибрации и перекручиванию при нагрузках.

Краска для труб: как и чем красить коммуникации?

Хорошая краска для труб способна на многое! Она может усилить коррозийную стойкость изделия, продляя период эксплуатации трубопровода. Она способна превратить страшную трубу во вполне терпимое, если не сказать – презентабельное, изделие. Она дает возможность охладить транспортируемую среду, снизив температуру на поверхности трубопровода. Словом, краска для труб решает множество проблем.

Поэтому трубы красили, красят и будут красить, всегда и везде! И с учетом такой популярности этой отделочной операции, получить знания о процессе окраски труб должен каждый сантехник, водопроводчик, монтажник или любой другой специалист по трубопроводам. Поэтому сейчас мы разберемся как, и, главное, чем красят трубы.

Виды краски для труб

Трубу можно покрасить чем угодно. Например, та же покраска стояка холодной воды выполняется и масляной краской, и нитроэмалью, и водоэмульсионкой, и любой другой средой. Только если вы выберете «любую другую среду», то и эффект от окрашивания трубы может быть каким угодно: и положительным, и нейтральным, и отрицательным. Поэтому трубы красят только правильными красками. А какая краска будет «правильной» — зависит от конкретной трубы и конкретных условий эксплуатации.

Для внешних трубопроводов лучшим вариантом будет свинцовый сурик. Эта краска окисляет внешний слой металла трубы, образуя твердую пленку свинцово-железистого оксида. Такая пленка препятствует дальнейшему окислению стали как под действием атмосферы, так и под влиянием воды.

Не худшим вариантом краски для труб будет и эмалевая группа красящих сред.

Эта разновидность красок сохнет за 24 часа, образуя на поверхности металла очень стойкую пленку. Эмалевые краски выдерживают перепады температуры от -50 до 60 градусов Цельсия.

Средний срок службы эмалевого покрытия – 5-8 лет. Ну, а если увеличить количество слоев, то срок службы окрашиваемой поверхности значительно увеличится. Причем расход краски на каждый слой будет только уменьшаться – окрашенная эмульсией поверхность уже не впитывает краску.

Внутренние поверхности обрабатывают красками с несколько иными физико-химическими свойствами. О 100-градусных перепадах температуры в помещении не может быть и речи. Прямое воздействие воды тоже встречается нечасто.

Поэтому в качестве основного варианта для трубы внутри дома используют масляную краску или водяную эмульсию.

Последний вариант привлекателен полным отсутствием запаха. Ведь водоэмульсионка предполагает растворение красящего пигмента в воде, а не в ацетоне или олифе. А источником одуряющего запаха краски является именно растворитель.

Окрашивание горячих поверхностей

Для окрашивания горячих поверхностей идеальным вариантом является только масляная краска. Она переносит довольно высокие температуры. При нагреве свыше 250-300 градусов Цельсия масляная краска превращается в настоящую броню, покрывающую прочной коркой всю поверхность трубы.

Кроме того, на горячих поверхностях масляная краска способна просуществовать и 10 и 15 лет. Только подберите цвет красителя. Ведь под воздействием горячей среды он выгорает за считанные годы и яркие тона здесь не уместны.

Как красить трубы?

Покраска труб не требует особых навыков. Этим делом может заняться даже новичок в области малярного дела. Однако некоторые тонкости в этой процедуре все же имеются.

Поэтому перед покраской трубы вам лучше прислушаться к следующим рекомендациям:

• не красьте трубу поверх сохранившегося слоя старой краски. Все следы работы предыдущих маляров лучше удалить до поверхности металла. В крайнем случае, допускается оставить нетронутыми те слои, которые уже не отделяются от поверхности трубы. Однако все пузыри, чешуйки и отслоившиеся участки нужно удалять безжалостно.
• повремените с покраской холодной трубы. Ведь на поверхности такого трубопровода всегда оседает влага – конденсат.

Перед покраской трубу нужно нагреть до комнатной температуры и промокнуть ветошью до сухого состояния.

• всегда грунтуйте поверхность трубы. Да, для этого вам придется купить еще и грунтовку. Но когда вы увидите, сколько краски может уйти на трубу без грунтовки – вы просто ужаснетесь! Так что грунтовка это не дополнительные расходы, а одно из средств экономии!
• используйте разные инструменты. Не останавливайтесь на одном варианте: только кисточке или только валике. Ведь та же краска для горячих труб лучше всего наносится не этими инструментами, а пульверизатором. Поэтому просто купите и кисточку, и валик, и распылитель. В любом случае они вам пригодятся. Ведь вы красите трубу далеко не последний раз.
• наносите слои под разными направлениями. То есть, если вы нанесли первый слой по движению жидкости в трубе, то второй слой нужно нанести поперек потоку транспортируемой среды.
• не беритесь за покраску без расчета объема самой краски. Особенно в том случае, если вы используете нестандартный колер, полученный смешением нескольких красок.

Исходя из последнего пункта, самым важным промежуточным этапом, предваряющим процедуру окрашивания, является подсчет объема закупаемого красителя. Поэтому далее мы изучим данный момент немного подробнее.

Как рассчитать расход краски на трубы?

Рассчитать объем краски, расходуемой на окрашивание трубы, можно только одним способом — сопоставлением норм расхода краски на 1 квадратный метр и площади окрашиваемой поверхности.

Расход краски на один «квадрат» окрашиваемой поверхности будет указан на каждой банке. Эти данные рассчитаны самим производителем краски.

Площадь окрашиваемой поверхности, в данном случае – трубы, вычисляется, как площадь цилиндра. Расчетная формула определяет это значение, как произведение длины трубы на длину окружности поперечного сечения изделия. Кому лень вычислять длину окружности по специальной формуле – могут промерить это значение гибким метром прямо по месту.

В итоге, зная площадь окрашиваемой поверхности и расход краски на один «квадрат», мы просто перемножаем эти величины, получая точный объем расхода краски в литрах. Причем этот объем будет израсходован только на один слой. И если вам нужны несколько слоев краски – умножьте расход на один слой на предполагаемое количество слоев.